雷达物位计（含导波雷达、非接触式雷达）的维护保养需围绕 “确保信号稳定、延长设备寿命、避免测量误差” 展开，核心是定期检查、清洁、校准及部件状态确认。以下是系统化的维护保养项目清单，按 “日常维护”“定期维护（月度 / 季度 / 年度）”“特殊场景专项维护” 分类，覆盖关键环节：

一、日常维护项目（每日 / 每周，高频基础检查）

日常维护以 “快速确认设备运行状态” 为目标，无需拆解设备，点关注外观、显示、信号反馈：

外观与安装状态检查

检查仪表外壳、接线盒是否完好，有无破损、腐蚀（尤其在化工、高湿度环境）；

确认安装法兰 / 螺纹接口无松动、泄漏（若测量液体，需排查接口是否渗液；测量粉尘时需检查密封垫是否老化）；

导波雷达需额外检查 “导波杆 / 缆” 是否弯曲、变形、附着大量粘稠物（如沥青、浆料），非接触式雷达需检查天线罩无破裂。

运行参数与显示确认

查看仪表本地显示屏：液位 / 物位数值是否稳定（无频繁跳变、无固定偏差），是否报 “信号丢失”“超量程” 等故障码；

核对二次仪表（如 PLC、DCS 系统）接收的 4-20mA 信号 / 数字信号（如 HART、PROFIBUS）是否与本地显示一致，避免信号传输故障。

环境干扰排查

确认仪表周围无新增强电磁干扰源（如变频器、大功率电机），若有需检查接地是否良好（接地电阻≤4Ω）；

测量高温介质时，检查仪表散热结构（如散热片）无堵塞；测量低温介质时，检查保温层是否覆盖到位，避免仪表结露。

二、定期维护项目（月度 / 季度 / 年度，度状态确认）

定期维护需结合设备使用环境（如粉尘、粘稠介质需缩短周期），点解决 “累积污染、部件老化、校准偏差” 问题：

维护周期 核心项目 操作要点 目标

月度 1. 探头 / 天线清洁

2. 接线端子检查 1. 非接触式：用软布蘸酒精擦拭天线罩（避免划伤），除粉尘、油污；

2. 导波雷达：若介质粘稠，用专用工具（如软毛刷）清理导波杆 / 缆附着层，严禁硬刮；

3. 打开接线盒，检查端子螺丝无松动、接线无氧化（尤其两线制 4-20mA 线路） 除 “信号衰减” 根源，避免因污染导致测量不准

季度 1. 接地系统检查

2. 密封性能测试

3. 故障记录分析 1. 用接地电阻仪测量仪表接地极，确保接地电阻≤4Ω（防爆环境需≤1Ω）；

2. 对防爆型仪表，检查防爆面无划痕、密封胶圈无老化，接线盒防爆等级标识清晰；

3. 查看仪表故障记录（如 HART 协议读取），分析 “信号波动” 是否频繁 确保防爆安全、信号抗干扰，提前识别潜在故障

年度 1. 精度校准

2. 部件老化检查

3. 软件 / 固件更新 1. 校准方法：

- 静态校准：将实际物位（如人工量油尺测量）与仪表显示对比，偏差超 ±0.5% FS 时，通过 HART 手操器或本地按键修正；

- 动态校准：对有搅拌的罐区，模拟不同物位高度，确认仪表响应速度与准确性；

2. 检查关键部件：天线罩（非接触式）、导波缆（导波雷达）、密封圈、电源模块是否老化，必要时更换；

3. 联系厂家，确认是否有固件更新（解决兼容性、测量稳定性问题） 保证长期测量精度，延长设备整体寿命

三、特殊场景专项维护（针对恶劣工况）

若雷达物位计用于粉尘大、粘稠介质、高温高压、强腐蚀环境，需额外增加专项维护：

粉尘环境（如水泥仓、煤粉仓）

每 2 周清洁一次天线罩 / 导波杆，避免粉尘堆积形成 “虚假反射面”；

对非接触式雷达，可加装 “空气吹扫装置”（如低压氮气吹扫），并定期检查吹扫压力（0.1-0.2MPa）。

粘稠 / 易结晶介质（如糖浆、树脂、烧碱）

每月拆解导波雷达的导波杆 / 缆，用专用溶剂（如乙醇、中性清洗剂）清洗附着层，避免结晶导致信号中断；

选择 “防粘涂层天线”（如 PTFE 涂层）的非接触式雷达，减少介质附着。

强腐蚀环境（如酸碱储罐）

每季度检查仪表接触介质部分（如法兰材质、导波杆材质）是否有腐蚀点（如 316L 不锈钢是否出现点蚀）；

确认密封胶圈为耐腐蚀材质（如氟橡胶），老化后及时更换，避免介质渗入仪表内部。

高温环境（如沥青罐、蒸汽罐，温度＞200℃）

每季度检查仪表 “高温适配器”（若有）的散热效果，确认温度传感器显示的环境温度未超仪表耐受上限；

避免仪表直接接触罐壁高温区域，必要时加装散热延长管。

四、维护注意事项

安全规范：

防爆区域维护前，须办理 “动火作业证 / 进入受限空间证”，切断仪表电源，使用防爆工具；

高空作业（如储罐顶部仪表）需系安全带，下方设置安全警示区。

工具准备：

备工具：HART 手操器（用于校准、读故障）、接地电阻仪、软布 / 软毛刷、专用清洗剂、扭矩扳手（防爆接线盒紧固）；

备件储备：密封胶圈、导波缆（导波雷达）、天线罩（非接触式）等易损件。

记录留存：

建立《雷达物位计维护台账》，记录每次维护的日期、项目、发现问题、处理结果（如校准前后偏差值、更换部件型号），便于追溯设备寿命周期。

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